一、產(chǎn)品介紹:
LAW-2000微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗力,由計算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制伺服閥等部件來實現(xiàn)試驗過程的自動控制,試驗數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器精確采集并傳輸至計算機(jī),系統(tǒng)自動分析處理及存儲試驗結(jié)果,打印機(jī)可直接打印所需的試驗報告,本機(jī)主要用于電線電纜、鋼絲繩、錨鏈、吊裝繩帶等長試樣的拉伸試驗,是一款能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)檢測科研和教學(xué)等行業(yè)要求的理想試驗設(shè)備。
1 主機(jī):
1.1主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、移動橫梁、固定橫梁及負(fù)荷傳感器等部件組成。
1.2機(jī)架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu);
1.3固定橫梁與受力框架之間采用插銷連接,前夾頭座前移動橫梁相連,形成施力框架,油缸座與后夾頭座通過主框架連接形成受力框架。
1.4后夾頭座采用手動推動方式進(jìn)行試驗空間有級調(diào)整;
1.5在主機(jī)框架上間隔一定距離設(shè)有插銷孔,后夾頭座可到達(dá)合適的銷孔位置停止,使用行車等吊裝工具插銷將后夾頭座固定。
2 2 油源系統(tǒng)(泵站):
油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱(含閥組及配套設(shè)施)、管路系統(tǒng)、強電系統(tǒng)四大部分組成。
2.1 一套10L/min,21MPa恒壓泵組:采用國內(nèi)皖南電機(jī),進(jìn)口日本不二越低噪聲高壓齒輪泵。
2.2 電機(jī)安裝配有減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;
2. 2.3油箱:全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱,容積80升,配油溫計、油位計,精密壓力過濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置,根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置。
2. 2.4有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機(jī)或報警功能;
2.5管路系統(tǒng):主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。
3 控制系統(tǒng):
3.1 雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路,結(jié)構(gòu)一致,提高了各通道的互換性;
3.2 計算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗曲線顯示功能;
3.3 數(shù)據(jù)存儲功能完善,可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示;
二、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
1.1. 最大試驗力:2000kN;
1.2. 試驗力測量范圍:40kN~2000kN;
1.3. 示值相對誤差:±1%;
1.4. 最大拉伸空間(不含活塞行程):15000mm;
1.5. 試驗空間調(diào)整間距:500mm;
1.6. 拉伸空間凈寬:800mm;
1.7. 活塞最大行程:1000mm;
1.8. 位移測量范圍:0~1000mm;
1.9. 位移測量分辨力:0.01mm;
1.10. 活塞空載最大移動速度:100mm/min;
1.11. 活塞加載試驗速度:0.5~100mm/min;
1.12. 可顯示多種試驗曲線:試驗力-時間、試驗力-位移、位移-時間等,具有試驗力、位移、時間及試驗曲線動態(tài)顯示等功能。
1.13. 主機(jī)外形尺寸:約21000*1350*950mm;
1.14. 整機(jī)重量:約15噸